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            不銹鋼制品的鏡面處理

            作者:濟南銘陽不銹鋼有限公司   人氣: 0   發表時間:2023-10-24

            不銹鋼加工難點

              在不銹鋼加工中,因為不銹鋼材料的強度大切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大.此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損.不銹鋼板材加工以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短.無論是奧氏體不銹鋼板材加工還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點.當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度.不銹鋼一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本.這都是不銹鋼加工的難點。

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              綜上所述,不銹鋼板材加工難點可歸結為切削力大,切削溫度高,加工硬化嚴重,容易粘刀,刀具磨損快.這幾大難點都會影響山東不銹鋼加工廠家加工不銹鋼的效率。

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              不銹鋼制品加工鏡面處理,鏡面利用高速電機驅動用羊毛輪,配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光,本工序主要目的是把經過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光,而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面,注意不要損傷覆蓋膜。

                    擦亮本工序是鏡面拋光的最后一道工序,用干凈的棉布輪在經過鏡面后的工件表面摩擦,將前面所有工序完成后的工件擦干凈,擦亮。本工序的目標是工件表面分辨不出焊接痕跡,以及將打蠟拋磨過的工件擦亮,亮度達到鏡面反射高8k,而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區別。達到完全鏡面效果。

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